碳鋼表面噴塑前預處理
(1)除油:輕微油污,可與除銹工藝合并一起進行酸洗處理;重度油污,采用低堿液除油脂。利用低堿對植物油的皂化反應,形成溶于水的皂化物達到除油脂的目的。低堿液除油脂的使用溫度為常溫~80,PH值為9~12, 處理時間 5~20min。
(2)除銹:所有的氧化皮、銹跡、銹皮、涂料痕跡等采用酸洗磷化方式處理。氧化及銹蝕嚴重的,應先做噴砂處理或用角磨機打磨,再進行酸洗磷化處理。
(3)酸洗磷化:酸洗是利用酸對氧化物溶解以及腐蝕產生氫氣的機械剝離作用達到除銹和除氧化皮的目的。酸洗溫度在常溫~80,濃度10%~40%,在酸洗除銹除氧化皮槽液中,必須加入適量的緩蝕劑。
(4)保護:表面處理完畢后,應做好防護,避免人員撫摸和油污、灰塵等雜物的二次污染。
(5)預處理后檢查:目測金屬件表面無油污、污痕、灰塵、殘存的漆膜或焊渣.清洗后的工件用白布或白紙揩拭,觀察白布或白紙上留有的污跡。不留污跡為合格,留有污跡為不合格。
靜電噴塑是就是使霧化了的油漆微粒在直流高壓電場中帶上負電荷,再在靜電場的作用下,定向地飛向帶正電荷的被噴涂表面,沉積成一層均勻牢固的涂膜的方法。那么靜電噴塑相比傳統的噴塑有什么優勢嗎?
靜電噴塑的優點:
1、不會或很少有漆霧飛散到空氣中去,所以能改善工人的勞動環境。
2、可以使噴漆工藝實現自動化,生產。
3、與其他噴涂方法相比可大量節約漆料。
4、漆膜質量,包括涂層的光潔度、附著力,均得到較大提高。
為什么噴涂加工品質越來越高?
隨著我們噴涂加工制造業的逐漸飽和,明顯感受到了市場需求量再逐步萎縮,但對產品的個性化要求越來越高了,以價格取勝的時代已經不存在了,新型科技噴涂廠拔地而起。
他們除了科技的創新,對噴涂加工也有了更高的要求,幾乎所有產品都是要經過精密的加工設備才能完成,由原來的正負公差0.5mm到現在的0.1mm,看是小數點的變化,其實是對噴涂加工行業的挑戰,由此也推動著整個制造業的品質改革,站在風口浪尖上面對的機遇與挑戰并存,只有不斷創新,投資精密的新設備,引進先進的管理和技術經驗,從噴涂加工制造環節中嚴格監管,才能有效提高產品質量。
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